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精密電火花加工放電和精度
2021-05-18 09:07
精密五金加工企業(yè)會遇到微小孔的加工,在CNC加工中心是沒有辦法完成的,我們一般會采用電火花機床來加工,除了非金屬材料,它可以加工任何導(dǎo)電材料,由于微細電極的普及加工,精密五金加工可以先編制好程序,電極絲可以根據(jù)指定的程序走,加工出想要的形狀。微細電火花可以加工任意復(fù)雜曲面,而且加工系統(tǒng)簡單,制造成本也不高。
電火花的加工原理是依靠火花放電的能量來蝕除金屬,從而達到圖紙要求的工件形狀,尺寸和精度。電火花加工的速度是由火花放電的能量來決定的,脈沖能量越大,加工的速度就越快,同時工件所獲得的精度也越差,為了解決加工速度和質(zhì)量,微細電火花加工脈沖電源設(shè)計時,要使其電參數(shù)調(diào)節(jié)的范圍變大,可以滿足精密零部件粗加工的生產(chǎn)率,也可以滿足機械零配件精加工的精度,提供工件質(zhì)量。
在微細電火花加工,工具電極和工件之間的放電間隙也很小,只有幾微米甚至不到一微米,放電蝕除顆粒的直徑必須小于放電間隙,否則,工作液就不能將放電蝕除物從間隙中帶走,很快便污濁。當(dāng)放電間隙中的放電蝕除物濃度達到臨界值時,會通過工作液在工件和工具電極之間產(chǎn)生拉弧放電,拉弧放電無論對陰極還是陽極都造成嚴重的損耗,并且嚴重降低精密五金加工件的表面質(zhì)量,而放電蝕除物顆粒直徑的大小主要取決于單個脈沖放電能量,因此電火花微細加工的單個脈沖放電能量必須是極其微小的。所以電火花加工的尺度也會小。
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